X'inhuma l-Għodod tal-Qtugħ bi Truf tal-Qtugħ?

Xafra huwa l-isem ġenerali ta 'għodda, huwa kkaratterizzat minn xafra li jaqtgħu biex tneħħi materjal fuq biċċa tax-xogħol, sabiex jintlaħaq l-iskop ta' l-ipproċessar. Il-karatteristiċi ewlenin tiegħu, il-kompożizzjoni strutturali, ix-xenarji ta’ applikazzjoni u l-avvanzi teknoloġiċi jistgħu jinġabru fil-qosor kif ġej:
I. Karatteristiċi ewlenin
1.Definizzjonijiet tax-xafra
Xafra hija fruntiera qawwija bejn għodda u l-biċċa tax-xogħol. Il-ġeometrija tagħha (bħal nefħa tal-angolu tar-rake, angolu tal-inklinazzjoni tat-tarf) taffettwa direttament l-effiċjenza tat-tqattigħ u l-kwalità tal-magni. għodod tal-karbur, per eżempju, tipikament għandhom raġġ taċ-ċirku tat-tarf ta '0.02-0.04 mm, filwaqt li l-għodda tal-azzar tal-għodda għandhom raġġ taċ-ċirku tat-tarf ta' madwar 0.01-0.02 mm. Raġġi ċirkonferenzjali iżgħar, aħjar il-qatgħa.
2.Rekwiżiti tal-Materjal
Materjali tal-fruntiera għandu jkollhom ebusija għolja, reżistenza għall-brix, saħħa tal-flessjoni u inertness kimika. Materjali komuni jinkludu:
Azzar b'veloċità għolja-: stabbiltà għolja, addattat għal magni ta' skop ġenerali-.
Karbur: Ebusija għolja, reżistenza tajba għall-brix, użata ħafna fil-magni CNC.
PCD (Djamant Polikristallin) u PCBN (Nitrur tal-Boron Kubu Polikristallin): Użati biex jipproċessaw materjali superiebsin bħal ligi ta 'ebusija għolja-u ċeramika.
ii. Komponenti Strutturali
Ix-xafra ġeneralment tikkonsisti f'żewġ partijiet ewlenin: ix-xafra u l-manku.
1. Qtugħ ir-ras?
Dan jinkludi t-tarf tat-tqattigħ u l-wiċċ tat-tqattigħ, li huma l-komponenti ewlenin involuti direttament fit-tqattigħ. Per eżempju:
Torn: It-tarf tat-tqattigħ prinċipali u t-tarf tal-qtugħ awżiljarju jaqsmu biex jiffurmaw il-ponta, u l-angolu tax-xafra (eż. angolu tal-angolu tar-rake, angolu ta 'ħelsien) jiddetermina l-forza tat-tqattigħ u l-massa tal-wiċċ.
Cutters tat-tħin: It-tarf tat-tqattigħ prinċipali tal-qtugħ tat-tħin tat-tarf huwa ċilindriku u t-tarf tat-tqattigħ awżiljarju tat-tarf tat-tħin tat-tarf huwa ċilindriku. Id-disinn tas-snien helical itejjeb l-istabbiltà tat-tqattigħ.
2. Ixkaffa tat-Tool
Użat għall-għodda tal-ikklampjar biex tiżgura l-eżattezza tal-pożizzjonament u l-ebusija waqt il-magni. Pereżempju, f'għodod tal-magni CNC, il-metodu tal-manku huwa konness mal-magħżel (bħall-manku HSK) jaffettwa direttament il-vibrazzjoni tal-ipproċessar u l-ħruxija tal-wiċċ.
III. Xenarji ta' Applikazzjoni
Ix-xafra tintuża ħafna fil-qasam tal-manifattura mekkanika, li tkopri l-proċess kollu minn magni mhux maħduma għal magni ultra-preċiżjoni.
1. Magħqud Rough
Iffoka fuq it-tneħħija effiċjenti ta 'materjali, bħal tidwir, tħin u tħaffir, it-truf tax-xafra għandhom ikunu kapaċi jifilħu forza u temperatura għolja tat-tqattigħ. Pereżempju, it-tħin tat-tħin tal-wiċċ jistgħu jiksbu effiċjenza għolja ta 'magni ta' pjan kbir permezz ta 'qtugħ b'ħafna -snien.
2. Itmi l-Magni
Preċiżjoni għolja, ħruxija baxxa tal-wiċċ, bħal tħin tal-ħajt u makkinar tal-ger. It-tħin tat-tħin tal-ħajt jista 'jipproċessa kull tip ta' ħjut interni u esterni f'direzzjoni spirali mingħajr limitazzjoni strutturali, li ttejjeb ħafna l-effiċjenza tal-magni.
3.Maċinazzjoni Speċjalizzata
Makkinar tal-Materjal Superhard: għodod tal-PCD jintużaw biex jipproċessaw ligi u komposti ta' ebusija għolja-.
Mikroqtugħ: Għodod bl-iżgħar raġġ tat-tarf (eż. nano-għodod tal-kisi, jistgħu jiksbu qtugħ fuq mikroskala.
IV. INTRODUZZJONI I. INTRODUZZJONI 1 -6 2
Teknoloġija ta 'l-ipproċessar 1.Frontline
Disinn Bijomimetiku: Strutturi bijoloġiċi bijoloġiċi (bħal tessut tal-ġilda tal-kelb il-baħar) biex jottimizzaw il-prestazzjoni tal-evakwazzjoni taċ-ċippa.
Makkinar Kompost tat-Tħin Elettrokimiku: għaqqad ix-xoljiment elettrokimiku mat-tħin mekkaniku biex ittejjeb l-eżattezza tax-xafra u l-kwalità tal-wiċċ.
2.Integrazzjoni mat-Teknoloġija CNC;
Ħames -Maċinazzjoni Simultanja ta' Assi: Billi tikkoordina l-kontroll ta' multi-assi tat-trajettorja tax-xafra, il-wiċċ kumpless jista' jkun magni effiċjenti.
Monitoraġġ intelliġenti tax-xafra: bl-użu ta 'sensors biex jimmonitorja l-ilbies tax-xafra f'ħin reali, aġġusta dinamikament il-parametri tat-tqattigħ, itawwal il-ħajja tas-servizz tal-għodda.
3.Innovazzjoni tal-materjal
Għodda komposta: sottostrati tal-karbur, kisjiet PCD, saħħa tal-bilanċ u reżistenza għall-brix.
Nanocoatings: Nanocoatings huma ffurmati fuq uċuħ tat-tarf permezz ta 'depożizzjoni fiżika tal-fwar (PVD) jew depożizzjoni ta' fwar kimiku (CVD) biex itejbu r-reżistenza għall-brix u l-attività antiossidanti.